h型钢抛丸机发货山东烟台一台，8个抛丸器，门洞1200乘2000，h型钢抛丸机是钢结构厂用的抛丸机，钢结构抛丸机也可以叫做H型钢抛丸机其根本目的是用来对H型钢进行抛丸处理除锈，自动抛丸无需人工喷砂，效果好同时型钢除锈速度快是普通人工喷砂的10倍以上，同时自动化人工劳动强度降低，同时也是钢结构厂评资质专用的一种抛丸设备。
8抛头通过式抛丸机用来对H型钢表面除锈效果那是杠杠的啊！
1、进料口尺寸：宽×高=1200×2000mm
2、清理等级
国家标准：GB8923-88 A-B Sa 2.5
3、工作速度
0.5-4m/min（变频调速）
4、抛丸器
型 号 Q034
数 量 8台
功 率 11kw×8=88kw
最大抛丸量 300kg/min×8=2400kg/min
5、除尘系统
型 号 LT-24
处理风量 9840m3/h
风机型号 4-72No5A
功 率 15kw
滤筒数量 24只
6、纵向螺旋输送器
数 量 1台
输 送 量 150t/h
功 率 5.5kw
7、上横向螺旋输送器
数 量 1台
输 送 量 150t/h
功 率 4kw
8、提升机
数 量 1台
输 送 量 150t/h
功 率 7.5kw
9、进料辊道输送机
数 量 1台
辊 距 1000mm
长 度 12000mm
辊道有效工作宽度 1200mm
摆线减速机功率 4kw
10、抛丸室输送辊道
辊 距 1100mm
辊道有效工作宽度 1200mm
11、总功率 124kw左右
h型钢通过式抛丸机的工作过程是什么呢？
丸料循环系统由纵向螺旋输送器、斜坡、斗式提升机、上横向螺旋输送机、BE分离器、储丸斗、丸料控制器等组成。
抛丸器抛出散落的弹丸经过下纵向螺旋输送机和下斜坡输送至斗式提升机，斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部，由上斜坡输送给高效BE分离器，经BE分离器处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，待供抛丸器使用。
h型钢抛丸机除尘环保怎么保证的？
本设备采用LT-24型脉冲式滤筒除尘系统，主要由除尘管道、滤筒除尘器、风机、脉冲机构、风管等组成。清理室内产生的尘埃由离心通风机经通风管道吸入除尘器，首先经沉降器将较大颗粒沉降后分离，未沉降的悬浮尘埃被吸至除尘室内，经滤筒过滤后，颗粒状尘埃被吸附在滤筒上，吸附在滤筒上的尘埃经脉冲阀的气压吹击后落入积尘箱中。
该除尘器采用美国唐纳生公司最新技术设计制造，其过滤材料选用进口新型滤材。特点是把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，粘附层的纤维间排列非常紧密，其间隙仅为底层纤维的1%。极小的筛孔可把大部分亚微米级尘粒阻挡在滤料的外表面，使其不得进入底层纤维内部。因此在初期就形成透气性好的粉尘层，使其保持低阻、高效。由于粉尘不能深入滤料内部，因此又具有低阻、便于清灰的特点，其过滤精度达到５μ，这个特点是普通布袋除尘器无法比拟的。因此粉尘排放浓度远远低于国家有关环保要求。除尘效率高达99.5%，粉尘排放浓度≤50mg/m3 。
风管从抛丸室中抽风，由于没有送风，抛丸室内会形成一定的负压，粉尘不会外逸。
该除尘系统设计风量大，除尘效果好，始终保持清理室在负压下工作，确保生产过程中工作环境达到相关要求。
除尘器为脉冲式滤筒除尘器，除尘效率为99.9%，符合GB16297-1996“大气污染物综合排放标准”及GBJ4－73工业“三废”排放试行标准的要求即粉尘浓度排放标准≤100mg/m³；工作场地粉尘浓度小于2 mg/m3，噪声符合JB/T8355-1996“抛喷丸设备通用技术条件”要求，即噪声≤90dB。其特点是设备使用成本低，维修方便。并且有较好的除尘效果，使含有灰尘的空气，经过除尘后可直接排放，不需其它净化设备。