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ó 抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射仿真后确定。
ó 采用6台 HQ036高抛射速度的直连悬臂离心式抛丸器。
ó 抛丸室体采用8mm厚钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。内部采用10mm轧制Mn13护板防护（单班生产寿命10年），护板采用止口衔接，有效的延长了室体的使用寿命，并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。
ó 前后密封附室采用8道活页弹簧密封V形装置，可有效的阻止弹丸飞溅，并降低构件对密封的磨损和刮裂，其余密封层采用高耐磨胶板密封。
ó 为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦，在料斗上均含有缓冲角钢。
ó 为防止工件上料不正在运行过程中发生跑偏，在辊道两端均做有挡盘。
ó 可以根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量，这样可以减少不必要的能量浪费，同时减少对设备不必要的破环。
ó 我公司护板固定采用包铸大螺母，其结构与护板接触面更大，更有效的防止了由于螺母松动导致弹丸进入壳体造成的破环。
ó 供丸系统采用特殊的气控供丸闸阀和工件光电检测，防止弹丸空抛。我公司采用的气缸闸阀为小巧轻便型无底座、耳座的气缸，较传统的有座气缸更为稳定、可靠，且维修方便快捷。
ó 除尘系统采用二级布袋振打除尘器+沉降室，除尘效果极佳。
ó 由于工件采用工装输送，辊道输送驱动系统采用双向传动。
ó 提升机防逆转采用双保险设计：一是传动头轮采用棘轮棘爪机构防止逆转，二是传动电机采用制动电机防逆转。同时在被动轮处设有丢转检测报警装置。
ó 辊道驱动采用无级变频调速辊道运行速度范围控制（不是调速电机）。获得满意的清理质量。
ó 分离器满幕帘流幕设计：变螺距分离器采用双气缸加阻旋式料位计控制，根据弹丸情况自动调节流幕，达到满幕帘流幕的效果。该技术为我公司独有。
ó 除尘系统采用QBD布袋振打式除尘器，比传统的布袋式效果更强，垂直式布置更换滤袋更为方便快捷（打开检修们即可）。
通过式抛丸机除锈除氧化皮效果好速度快，专业的抛丸机生产厂家，固德抛丸机制造。
辊道通过式抛丸清理机由辊道输送系统、主机、丸料滚扫系统、除尘系统、丸料循环系统、电控系统及检修平台组成。
1、进料口尺寸：宽×高=1500mm×300mm
2、清理等级
国家标准：GB8923-88 A-B Sa2.5
3、工作速度
0.3-4m/min（变频调速）
4、抛丸器
型 号 QS034
数 量 4台
功 率 11kw×4=44kw
最大抛丸量 250kg/min×4=1000kg/min
5、除尘系统(二级除尘)
型 号 LT-12
滤筒数量 12只
处理风量 12500m3/h
功 率 15kw
6、丸料(客户自备)
直 径 φ0.3-φ1.5mm
首次加入量 约4T
7、提升机
数 量 1台
输 送 量 60t/h
功 率 4kw
8、纵向螺旋输送机
数 量 1台
输 送 量 60t/h
功 率 4kw
9、横向螺旋输送机
数 量 1台
输 送 量 60t/h
10、分离器
数 量 1台
分离量 60t/h
11、进出料辊道输送机
数 量 2台
辊 距 600mm
长 度 6000mm×2
辊道有效工作宽度 1500mm
功 率 3kw
12、高压吹扫
a风机型号 9-19-No5A
b风量 约5740m3/h
c风压 2254Pa
d功率 11kw
13、总功率 约81kw左右